CY058参数表
发布时间:2020-07-22洛阳市洛龙区鑫弘宇电子设备厂点击:5078
XINHY-CY058型线切割专用变频器参数调节表
菜单 |
项目 |
调节范围 |
功能说明 |
出厂值 |
备注 |
当前使用值 |
0P |
0P0 |
d00-d60 |
0段速频率 |
d 15 |
单位:HZ |
|
0P1 |
d00-d60 |
1段速频率 |
d 20 |
单位:HZ |
|
|
0P2 |
d00-d60 |
2段速频率 |
d 25 |
单位:HZ |
|
|
0P3 |
d00-d60 |
3段速频率 |
d 30 |
单位:HZ |
|
|
0P4 |
d00-d60 |
4段速频率 |
d 35 |
单位:HZ |
|
|
0P5 |
d00-d60 |
5段速频率 |
d 40 |
单位:HZ |
|
|
0P6 |
d00-d60 |
6段速频率 |
d 45 |
单位:HZ |
|
|
0P7 |
d00-d60 |
7段速频率 |
d 50 |
单位:HZ |
|
|
1P |
1P0 |
d00-d50 |
加速时间 |
d 08 |
0.0-9.9秒 |
|
1P1 |
d00-d30 |
减速时间 |
d 06 |
0.0-9.9秒 |
|
|
1P2 |
d00-d06 |
低频时力矩提升 |
d 02 |
|
|
|
1P3 |
d00-d60 |
自动省电百分比 |
d 20 |
|
|
|
2P |
2P0 |
d00-d99 |
开高频延时 |
d 10 |
0.0-9.9秒 |
|
2P1 |
d00-d20 |
允许掉电***长时间 |
d 01 |
|
|
|
2P2 |
d00-d02 |
开机方式 |
d 02 |
=00时,2脚开丝,3脚左换向,4脚右换向; =01时,2脚无作用,3脚启动/停止,4脚正转/反转; =02时,2脚无作用,3脚正转/停止,4脚反转/停止; |
|
|
2P3 |
d00-d15 |
启动、换向、刹车起始频率 |
d 05 |
单位:HZ |
|
|
3P |
3P0 |
d00-d01 |
左右换向极性调节 |
d 01 |
=00时,为常开 =01时,为常闭 |
仅在2P2为d00时有效 |
3P1 |
d00-d01 |
------------------ |
------ |
--------------- |
暂未使用 |
|
3P2 |
d00-d01 |
------------------ |
------ |
--------------- |
暂未使用 |
|
3P3 |
d00-d01 |
关高频极性调节 |
d 01 |
|
|
|
3P4 |
d00-d01 |
------------------ |
------ |
--------------- |
暂未使用 |
|
3P5 |
d22-d38 |
电机接法选择 |
d 22 |
=22:电机为220V接法(三角型接法) =38:电机为380V接法(星型接法又叫Y型接法) |
|
|
3P6 |
d00-d01 |
-------- |
----- |
--------- |
暂未使用 |
|
3P7 |
d00-d01 |
----------------- |
----- |
---------------- |
暂未使用 |
|
4P |
4P0 |
d 00-d 01 |
数据写保护 |
d 01 |
=00时,可以修改参数; =01时,禁止修改参数。 |
|
4P1 |
d 00-d 01 |
恢复出厂值 |
d 00 |
=00时,为正常状态;=01时,按“确认键”将恢复出厂值。 |
|
异常代码显示:
CY型变频器增加了异常代码显示功能,当出现:左右换向同时动作或极性调错、掉电、变频器上电前有开机信号等异常时,会显示相应的异常代码“E XX”。
当异常解除后,异常代码会闪烁显示,能清除异常代码显示并执行按键本身的操作,如果异常一直存在,异常代码会稳定显示,开水泵、开运丝等操作将不起作用。
数码管显示内容 |
含义 |
|
E 11 |
左右换向同时动作或极性调错 |
仅在2P2为00时,可能显示。调整左右行程开关极性或更换左右行程开关。 |
E 30 |
内部模块保护 |
检查丝筒电机或电机线是否有问题 |
E oF |
交流电压过低或停电 |
---- |
E oP |
变频器上电前有开机信号 |
|
接通电源后,如果没有异常,则闪烁显示当前段速和目标频率值。如当前工作在第0段速、目标频率设定为15HZ时,闪烁显示0. 15 。开运丝后,稳定显示当前段速和实际的运行频率值。
此款CY型有8段速,SP0、SP1、SP2的3根换刀信号与段速的对应关系:相应的信号线与0V接通时记作“0”,与0V断开时记作“1”。SP2、SP1、SP0下对应的二进制数转换成十进制数后就是对应的参数设定器中的“项目数”。
●例如,SP2、SP1、SP0都与0V接通时记作000,对应的十进制数就是0,此时改变当前段速的频率值时就应调“0P0”中的参数(出厂值0P0=15,单位:HZ);
●如果SP2与0V断开,SP1与0V接通,SP0与0V接通,记作100,对应的十进制数就是4,此时改变当前段速的频率值时就应调“0P4”中的参数(出厂值0P4=35,单位:HZ)
●如果SP2与0V断开,SP1与0V断开,SP0与0V断开,记作111,对应的十进制数就是7,此时改变当前段速的频率值时就应调“0P7”中的参数(出厂值0P7=50,单位:HZ)。所以,SP2,SP1,SP0悬空时,电机运行在50HZ。
SP2 |
SP1 |
SP0 |
对应的项目及参数(出厂值) |
0 |
0 |
0 |
0P0 15 |
0 |
0 |
1 |
0P1 20 |
0 |
1 |
0 |
0P2 25 |
0 |
1 |
1 |
0P3 30 |
1 |
0 |
0 |
0P4 35 |
1 |
0 |
1 |
0P5 40 |
1 |
1 |
0 |
0P6 45 |
1 |
1 |
1 |
0P7 50 |
项目0P0-0P7中的数据都可以在0-60之间调节,在出厂值中,0P0-0P7从小到大排列,你也可以根据需要将数据从大到小排列,例如,“0P0=60”“0P1=60”“0P2=60”“0P3=50”…….“0P7=10”。
若要修改参数,请在丝筒电机停止时进行,丝筒电机运行时修改的参数不会保存。
在出厂默认状态下,4P0中的数据为01,所有参数只能查看,不能修改。按“参数一”“参数 ”键修改参数时数字将不会改变。
如果你要修改参数,请首先将4P0中的数据修改为00。调试完成后请将4P0中的数据修改为01,以防参数被随意修改。
按菜单键可以在0P、1P、2P、3P、4P、7. 50之间切换。“参数-”“参数 ”键可以加减项目或加减参数(项目即P后面的数值,参数即d后面的数值)。例如:在显示0P0时,按下“参数 ”,将显示0P1;按下“确认”键,将显示0P1中的参数d 20,按下“参数 ”,将显示d 21,按下“确认” 键,保存和执行所调参数,退回到0P1,如果没有按“确认”键,直接按“菜单”键,将退回到0P1,修改过的参数将不被保存。
●“1P0加速时间”是变频器从“2P3启动频率”加速到50HZ所需的时间,数值越小,速度变化越快,数值越大,速度变化越慢。“1P0加速时间”单位是0.1秒,例:1P0中d=12表示加速时间为1.2秒。
●“1P1减速时间”是变频器从50HZ减速到“2P3刹车起始频率”所需的时间,数值越小,速度变化越快,数值越大,速度变化越慢。“1P1减速时间”单位是0.1秒,例:1P01中d=12表示减速时间为1.2秒。
● “1P2低频力矩提升”用来调节“自动省电功能未启动”时电机的力矩,数值越大,低频力矩提升越大。=0时不提升,=1时提升10%,=2时提升20%,=3时提升25%,=4时提升30%,=5时提升35%,=6时提升40%。如下图所示
d=00时,不进行力矩提升。
d=01时,低频时输出电压提升到***大输出电压的10%。
d=02时,低频时输出电压提升到***大输出电压的20%。
d=03时,低频时输出电压提升到***大输出电压的25%。
d=04时,低频时输出电压提升到***大输出电压的30%。
d=05时,低频时输出电压提升到***大输出电压的35%。
d=06时,低频时输出电压提升到***大输出电压的40%。
数值过大,启动时可能引起电机电流过大,长时间会导致电机过热。此数值应从小往大逐步调节,在得到所需的启动力矩时数值应尽量小,一般情况下d=02时即可得到足够的换向速度。
● 丝筒电机推荐使用“三角形接法(220V)”如下部左图:
● 如果丝筒电机内部只引出了3根线,很可能是“星形接法(380V)”,这时为得到更快的换向速度可将“1P02低频力矩提升”适当提高,d=03或d=04。一般经维修过的电机很多都是这种接法。
● 当丝筒是“三角形接法(220V)”时请将3P5调为d=22
● 当丝筒是“星形接法(380V)”时请将3P5调为d=38
“三角形接法(220V)” “星形接法(380V)
3P05调为d=22(出厂默认值) 3P05调为d=38
● 请根据电机的实际接法调整3P5中的参数,调整错误时可能导致电机过热,严重时会损坏电机。
● “2P1允许掉电***长时间”根据电网电压的稳定性调节,交流输入电压大于150V时认为已上电,电压低于100V 时认为掉电。单位为0.1秒,例:2P1中d=02表示掉电***长时间为0.2秒。
●“2P3启动、换向、刹车起始频率”设置变频器启动时的输出频率、丝筒切换转向时的频率以及停机时刹车的开始频率。为了提高启动、换向、停机刹车时的速度,可以将此值调到大于0,但太大时会引起换向冲击、换向速度更慢的情况,一般将此值设为05,即启动时变频器从5HZ开始输出,逐渐加速到设定频率,换向时从设定频率减速到5HZ时迅速切换转向,重新加速到设定频率,停机时从设定频率减速到5HZ时开始输出直流制动脉冲。
刹车时显示: dc 刹车完毕后显示当前段速和频率值。
● “1P3自动省电百分比”决定开高频后变频器输出电压自动下降的幅度,例:d=10时,开高频后将自动降低10%的电压。数值越大电机的发热量会越小,过大时会导致运行中电机的运行速度会越来越慢甚至停机。请根据丝筒的阻力进行调节,一般此值不大于40 。此功能主要是为“中走丝”而设计的,能使电机长时间低速运行而不发热。
外部端口状态显示:
在7.50(运行或停止)状态下,按下确认键,进入“端口状态显示”界面。上图中三个数码管的笔画,分别代表各个外部端口的状态。外部端口与0V接通时,数码管笔画亮,断开时灭。这个功能主要用来检查外部接线是否正确以及信号是否送到变频器内部。
再次按下确认键时,退回到7.50(运行或停止)状态。在“端口状态显示”界面也能按“菜单”键进入参数调节界面进行参数调节,退出时,仍显示“端口状态显示”界面。
恢复出厂值:
先将“4P0”的值改为d= 00,允许修改参数,再将“4P1”的值改为d=01,按下确认后,会将所有参数恢复至出厂值。恢复出厂值的操作只能在丝筒电机停止时进行,运行时在“4P1”中的d=00界面下,“增加”键和“减小”键不起作用,d=00不能被调为01。
引脚定义表:
上板白色检测端口引脚定义:
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
11 |
12 |
12V |
运丝开关 |
左入 |
右入 |
SP0 低位 |
SP1 中位 |
SP2 高位 |
水泵开关 |
0V |
开高频(集电极开路输出) |
异常输出(集电极开路输出) |
(未使用) |
上板12位绿色控制端口引脚定义:
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
11 |
12 |
12V |
运丝开关 |
左入 |
右入 |
SP0 低位 |
SP1中位 |
SP2高位 |
水泵开关 |
0V |
开高频 |
开高频常开 |
开高频常闭 |
下部黑色压线端子引脚定义
接地 |
220V电源进 |
丝筒电机 |
水泵控制 |
||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
E |
L |
N |
U |
V |
W |
K1 |
K2 |
遇到问题时的解决:
开丝筒后,刚开始转得很快,越转越慢,后来就停了,数码管左上角的HFP灯仍然亮,关机后HFP灯灭。
解决方法:CY型变频器增加了“自动省电”功能,变频器开高频后会自动降低输出到丝筒电机的电压,如果“自动省电百分比”调得太大,丝筒阻力又比较大,就会出现这种情况。应将“自动省电百分比”调小一些,同时将“低频力矩提升”调大些。
如果丝筒阻力过大,应先检修,或将“自动省电百分比”调为0,不使用“自动省电”功能。
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